Ремонт гидроцилиндров

Гидроцилиндр является исполнительным механизмом различных гидравлических систем. Как и любой механизм, он имеет определенный эксплуатационный ресурс, по истечении которого требуется провести его ремонт либо полную замену.

Ремонтные работы включают:

• разборку гидравлического механизма на отдельные детали для выявления причины поломки;
• проведение дефектации и формирование списка деталей, подлежащих замене;
• разработку чертежей элементов, подлежащих восстановлению, и новых деталей;
• изготовление штока, корпуса поршня цилиндра и замену уплотнительных материалов;
• сборку и тестирование работоспособности механизма.

Сборкой/разборкой гидроцилиндров при выполнении ремонта должен заниматься квалифицированный слесарь, знающий базовые принципы гидравлики.

Ремонт и восстановление корпуса гидроцилиндра

Расточка и шлифовка отверстия выполняются с использованием высокоточных станков. Работы проводятся в специализированных мастерских. В соответствии с нормативами допустимы отклонения по цилиндричности до 0,01 мм.

Специалист проверяет качество резьбовых соединений, сварных швов конструкции. Недопустимо наличие сколов, различных царапин и трещин. Это сказывается на функциональности исполнительного механизма. Обработка гильзы при ремонте гидроцилиндра производится в ремонтный размер новых уплотнений и поршневых колец. При завершении обработки выполняется тщательная проверка геометрических размеров отверстия.

Ремонт штока и поршня гидроцилиндра с заменой уплотнений

Как правило, изнашивается рабочая поверхность штока. При ремонтных работах наносится новое поверхностное покрытие. Хромирование и шлифовка штока производится в требуемый размер. Необходимо проверять рабочую поверхность на прямолинейность и цилиндричность. Шток должен быть хорошо отполирован. Это обеспечит нормальное функционирование уплотнений.

Ремонт поршня гидроцилиндра предполагает проверку зазора между гильзой и рабочей поверхностью. Величина зазора не должна превышать 0,05 мм. В противном случае нужна замена поршня на новый. Опытные специалисты проверяют канавки под уплотнительные кольца. На рабочих поверхностях недопустимы зазоры и вмятины.

Чтобы обеспечить работоспособность гидравлического цилиндра, проводится замена всех сальников и уплотнительных элементов. Для уплотнения поршня чаще используются манжеты воротникового типа, реже применяются поршневые кольца. Для качественного уплотнения штока подходят воротниковые уплотнительные кольца либо манжеты. Также могут использоваться армированные манжеты и пыльники.

Разработка документации по ремонту гидроцилиндра

Разработкой документации для ремонта гидроцилиндра занимается конструктор с опытом проектирования гидравлических систем. Специалист производит дефектацию изношенных элементов и дает заключение о полной замене деталей либо восстановлении имеющихся компонентов конструкции. Конструктор контролирует процесс ремонта и сборки гидроцилиндра.

Преимущества сотрудничества с ООО «ГидроДоктор»:

• ремонтом гидроцилиндров и систем гидравлики занимаются только опытные сотрудники;
• оперативное исполнение заказов;
• гарантия качества работы с проверкой работоспособности отремонтированного механизма;
• выполнение заказов любой сложности, объема.